Эпоксидный наливной пол
На первый взгляд, передовой паркет либо ламинат владеет всеми нужными свойствами и способен утолить самого строгого обладателя квартиры либо дома.
Однако прогресс не стоит на месте, и с возникновением и обширным распространением технологии жарких полов вместо классических деревянных паркетных плит и плит везде где только можно стал применяться самонивелирующийся наливной пол.
Применение полимеров вместо неустойчивой и дорогой древесной породы сделало возможным оформить полиуретановый либо эпоксидный наливной пол в абсолютно новом, классном воображение виде с применением рисунков графики и 3D фотографий.
На самом деле, это самонивелирующийся наливной пол, в базе которого вместо классических акриловых либо цементных материалов применяются измененные эпоксидные смолы.
Однако в этом случае эпоксидное покрытие играет как финальный наливной пол, и ни при каких обстоятельствах не назначено заменить наливной пол на цементной базе, а скорее всего служит в роли добавления к бетонной базе.
Подходящий срок эксплуатации современного пола, в большинстве случаев, обходится двадцатью, минимум пятнадцатью годами, затем внешний пласт нужно обстоятельно чинить и сменять свежим.
При этом степень износа высшего пласта напольного покрытия нечасто превосходит 1%, вследствие этого легче и выгоднее сделать пол в качестве единой эпоксидной, полимерной либо целил массы шириной во много мм.
Применение эпоксидных полимеров для развития финального покрытия пола дает возможность получить новые качества, почти недосягаемые при применении иных способов и материалов: совершенно крепкое стеклообразное покрытие владеет почти свежим водопоглощением и крайне повышенной диэлектрической проницаемостью.
Даже если на плоскости эпоксидного наливного пола с обогревом на протяжении недели будет находиться вода, это далеко не доведет к протечкам либо длинному замыканию в системе проводки; износоустойчивость самонивелирующегося эпоксидного покрытия может соперничать лишь с зрелым полимерным полом, бетоном либо керамикой.
При этом, в отличии от заключительных, эпоксидный пол не акцентирует пыли, не опасается скачков температуры и действия масла, щелочей, кислот, любых моющих средств и спортивных препаратов; Наливной теплый пол на базе эпоксидных полимеров выходит существенно выше, крепче и долговечнее любых иных современных покрытий.
Небольшая длина наливного эпоксидного пласта, всего в 2-3 миллиметров, дает возможность уменьшить утраты при работе горячего пола на 20-25% по сравнению с полимерцементной затяжкой и ламинатными покрытиями. Эпоксидные полимеры в отвержденном пребывании изначально вышли в цехах и лабораториях заводов, занимающихся изготовлением чипов и элементов микроэлектроники и четкой оптики.
Сегодня промышленный наливной пол стал прежним атрибутом многих технологичных производств, всюду, где требуется химически вялое, жесткое покрытие, не собирающее пыль и пары препаратов в воздухе.
Эпоксидные зрелые полы пришлись «по вкусу» операционным и заразным отделам клиник, платным кабинетам компаний, стремящихся дать внешнему виду зданий только кованый тип. Однако на самом деле наливной пол стал распространенным после появления и распространения моды на применение 3D рисунка, фотообоев и эксклюзивной графики в интерьере квартир и кабинетов.
Применение бесцветной, тусклой эпоксидной смолы дает возможность наносить наиболее трудные многомерные картинки на пол, формируя иллюзию масштабного изображения и целиком поменять понимание жилого помещения.
Глянцевый наливной пол позволяет утаить и завуалировать браки геометрии автономных элементов помещения, не прибегая к классической обработке и выравниванию стен при помощи гипсокартона. Чтобы надежно предохранить теплый пол, довольно покрытия шириной 1,5-3 миллиметров.
На деле нередко зрелые полы делают ниже и во много оболочек по нескольким основаниям: прежде всего, финальный эпоксидный наливной пол с глянцевой поверхностью замечательно показывает минусы и выпуклости основания, вследствие этого качество подготовки для эпоксидных покрытий может быть крайне большим.
Применение 2-ух либо 3-х оболочек дает возможность сделать его предельно тонким и крепким; Во-вторых, в отличии от полимерцемента, полиуретанового пола и метакрилата, срок «жизни» готовой примеси вычисляется 20-25 мин. при комнатной температуре.
ем выше температура, тем стремительней растет вязкость состава, вследствие этого, чтобы получить оптимальное зеркало самонивелирующегося пола, заливку и выравнивание примеси нужно делать предельно быстро и высококачественно.
Отличное качество добивается благодаря синтетическому принципу отверждения с помощью применения отвердителя. Если готовить зрелую смесь в точности в соответствии с условиями технологии, то залитая эпоксидная масса просто отвердеет без усадки, выпотевания и выделения паров растворителей, нестойких препаратов.